冷庫庫板在生產(chǎn)的時候，廠家會根據(jù)各種冷庫工程的需求，生產(chǎn)出固定的長度、寬度和厚度的庫板，一般情況下，高、中溫冷庫一般選用10cm厚的庫板，低溫庫及冷凍庫速凍庫的冷庫工程庫板要求就會高一些，這種情況一般選用12厘米或15厘米厚的庫板。

　　在冷庫工程預(yù)算的時候，可根據(jù)自己冷庫溫度的具體情況購買或者去廠家預(yù)定，若非預(yù)定庫板，選購庫板時就要注意庫板的密度和鋼板的厚度。按照國家規(guī)定，冷庫庫板發(fā)泡密度是每立方米38千克到40千克/立方米，并且鋼板厚度一般要在0.4毫米以上才符合標準。

　　冷庫庫板種類很多，按材質(zhì)來分可分為彩鋼板，不銹鋼板和鹽化鋼材。其中彩鋼板具備較強的防銹能力，但無防腐能力，不銹鋼板就擁有較強的防腐能力，鹽化鋼材則兼具外型美觀和防銹防腐能力。按結(jié)構(gòu)來分，則分為平板和浪板，前者表面材料成型后為平面，后者表面材料成型后為凹凸形。

　　冷庫庫板安裝經(jīng)驗與技巧：

　　1、內(nèi)外包角拉鉚釘間距分別為300mm、200mm;聚苯乙烯庫體安裝完成后，墻板接縫處均勻打一道硅酮密封膠密封、裝飾。

　　2、頂庫板與頂庫板端頭的對接縫要進行處理，以防止漏氣、跑冷。頂庫板全部安裝完成后，對接縫要打滿發(fā)泡料，用拉鉚的方法將寬度80mm彩鋼板封蓋在對接縫處。

　　3、冷庫試機過程中，應(yīng)專人檢查庫板外表面應(yīng)反光均勻、無結(jié)露、跑冷現(xiàn)象;檢查接縫處、開洞打孔處的密封狀況;庫門、傳貨口等處有無密封不嚴的情況，及時處理脫膠、漏氣等保溫、密封失效的問題。

　　4、需安裝在庫內(nèi)并需提前進入庫內(nèi)的設(shè)備安裝就位或者擺放到庫內(nèi)適當位置;

　　5、從庫體角部開始安裝墻體庫板，角部用0.5彩板角鋼臨時固定;安裝每一塊墻板時，公、母槽結(jié)合面上均勻打兩道發(fā)泡料，安裝聚苯乙烯墻板時打一道發(fā)泡料。打料應(yīng)均勻連續(xù);墻板安裝到位后，兩塊墻板內(nèi)外鋼板搭接處拉鉚釘聯(lián)接固定，鉚釘間距庫內(nèi)以300mm為宜;偏心鉤聯(lián)接形式的庫板連接時應(yīng)在安裝前將偏心鉤松動一遍，保證安裝時能夠可靠鎖緊。

　　6、安裝好庫內(nèi)臨時照明設(shè)施，安裝布置好施工用電設(shè)備，做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防護工作。

　　7、頂庫板安裝宜與墻板安裝交替進行，墻板留出撤出施工設(shè)備的缺口;頂庫板安裝時，與墻板搭接處的端頭鋼皮應(yīng)斷開50mm防止冷橋跑冷;頂庫板每塊之間結(jié)合面上均勻打兩道發(fā)泡料，打料應(yīng)均勻連續(xù)，鋼板內(nèi)外搭接處拉鉚釘固定，鉚釘間距以300mm為宜;

　　8、根據(jù)設(shè)計圖紙，若庫內(nèi)設(shè)計有支撐梁、柱、支撐鋼架，應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求，放線定位，做出準確清晰標志;焊接或安裝好支撐梁、柱、支撐鋼架等，焊口按照圖紙要求做好防潮、防腐處理。

　　9、聚苯乙烯庫體安裝時，頂庫板安裝的同時應(yīng)校正墻板的垂直度誤差。頂庫板的長度應(yīng)相對墻板外表面短10mm，頂庫板安裝完成后，安裝外包角時，將10mm缺口處打上發(fā)泡料，保證庫體的密封性能。

　　10、大跨度的頂庫板安裝時，如果庫內(nèi)已安裝支撐鋼梁，應(yīng)在安裝每一塊庫板時將頂庫板與支撐鋼梁用拉鉚釘固定，每塊頂庫板應(yīng)打兩排各三處鉚釘;如果是采用吊點型式的，應(yīng)在頂庫板安裝施工前完成吊掛結(jié)構(gòu)的安裝施工工作，保證在頂庫板安裝時能夠同時安裝各吊點;吊點應(yīng)保證每塊庫板沿寬度方向至少有兩點。

　　11、頂庫板或墻板需要開洞打孔時，首先應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行內(nèi)外放線定位，復核無誤后開洞打孔;進線孔、進液孔、回氣孔、上水孔、排水孔使用開孔器開孔。開洞打孔后及時進行施工處理，孔口用發(fā)泡料或密封膠封閉防止漏氣跑冷;門口、通風口、傳貨口等采用包邊裝飾，拉鉚釘固定，鉚釘間距內(nèi)側(cè)300mm外側(cè)150mm。

　　12、為了保證施工以及冷庫運行使用安全，頂庫板支撐(吊點)之間跨度應(yīng)符合以下規(guī)定：聚苯乙烯頂庫板(厚度100mm)最大跨度3米聚氨酯頂庫板(厚度100mm)最大跨度5米。